ضخامت بهینه برای تفلون زیر در برنامه های مختلف چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده مهر و موم های Bellow Teflon ، اخیراً در مورد ضخامت بهینه برای Bellows تفلون در برنامه های مختلف سؤالات زیادی دریافت کرده ام. بنابراین ، من فکر کردم که می توانم بینش هایی را بر اساس تجربه خود در صنعت به اشتراک بگذارم.

اول از همه ، بیایید در مورد آنچه که تفلون Bellows وجود دارد صحبت کنیم. تفلون ، همچنین به عنوان پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE) شناخته می شود ، یک فلوروپلیمر مصنوعی با برخی از خواص شگفت انگیز است. در برابر گرما ، مواد شیمیایی و اصطکاک بسیار مقاوم است و آن را به یک ماده عالی برای زنگ ها تبدیل می کند. از طرف دیگر ، Bellows مؤلفه های انعطاف پذیر است که می توانند گسترش و منقبض شوند و در طیف گسترده ای از برنامه ها برای جذب حرکت ، لرزش و سوء استفاده استفاده می شوند.

اکنون ، ضخامت بهینه یک تفلون زیر به چندین عامل بستگی دارد و من آنها را برای شما تجزیه می کنم.

الزامات مقاومت شیمیایی

یکی از دلایل اصلی استفاده از Teflon Bellows مقاومت شیمیایی عالی آنها است. در برنامه هایی که زیر آن در معرض مواد شیمیایی خشن قرار می گیرد ، ممکن است یک تفلون ضخیم تر مورد نیاز باشد. به عنوان مثال ، در صنعت پردازش شیمیایی ، جایی که از زنگ ها برای مهر و موم پمپ ها و دریچه های دست زدن به مواد خورنده مانند اسیدها و قلیایی استفاده می شود ، یک لایه تفلون ضخیم تر می تواند در برابر حمله شیمیایی محافظت بهتری داشته باشد. ضخامت حدود 1 - 3 میلی متر ممکن است در چنین مواردی مناسب باشد. این ضخامت اضافی به عنوان یک مانع عمل می کند و مانع از نفوذ مواد شیمیایی در زیر و باعث آسیب می شود.

MG13 Rubber Bellow Mechanical Seal MOR 208

با این حال ، در محیط های شیمیایی کمتر تهاجمی ، مانند برخی از گیاهان فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی که مواد شیمیایی خفیف تر هستند ، یک تفلون نازک تر ، می گویند حدود 0.5 - 1 میلی متر ، می تواند کافی باشد. این امر هنوز هم در حالی که هزینه بیشتری دارد ، مقاومت شیمیایی خوبی را ارائه می دهد.

شرایط فشار و دما

فشار و دما دو عامل مهم است که بر ضخامت بهینه Bellows Teflon تأثیر می گذارد. در کاربردهای فشار زیاد ، مانند سیستم های هیدرولیک یا خطوط لوله فشار زیاد ، برای مقاومت در برابر فشار بدون ترکیدن یا تغییر شکل ، یک ضخیم تر نیاز است. بسته به میزان فشار دقیق ، ضخامت 2 - 5 میلی متر یا حتی بیشتر ممکن است مورد نیاز باشد. هرچه ضخیم تر باشد ، فشار بیشتری می تواند تحمل کند.

به طور مشابه ، محیط های درجه حرارت بالا نیاز به یک تفلون ضخیم تر دارند. تفلون نقطه ذوب بالایی دارد ، اما در دماهای بسیار بالا ، یک باریک تر ممکن است شروع به از دست دادن شکل و خصوصیات مکانیکی کند. در برنامه هایی مانند برخی از اجاق های صنعتی یا خطوط لوله گاز گرم ، که در آن درجه حرارت می تواند به چند صد درجه سانتیگراد برسد ، یک ضخیم تر (حدود 2 - 3 میلی متر) می تواند یکپارچگی و عملکرد خود را حفظ کند. از طرف دیگر ، در برنامه های کم فشار و دمای پایین ، مانند برخی از لوازم خانگی یا سیستم های حمل و نقل هوای کم ، یک باریک تر (0.3 - 0.8 میلی متر) می تواند خوب کار کند.

انعطاف پذیری و الزامات حرکتی

جنبه مهم دیگر میزان انعطاف پذیری و حرکتی است که نیاز به آن برای اسکان دارد. در برنامه هایی که زیر برون مجبور است حرکات دامنه مکرر و بزرگ را انجام دهد ، مانند یک ماشین آلات ارتعاش یا بازوی روباتیک در حال حرکت ، معمولاً یک تفلون نازک تر ترجیح می دهد. یک باریک تر انعطاف پذیرتر است و می تواند بدون ترک خوردن راحت تر خم شود و کشیده شود. ضخامت 0.2 - 0.6 میلی متر می تواند انعطاف پذیری لازم را فراهم کند.

در مقابل ، در برنامه هایی که حرکت حداقل است ، مانند یک برنامه آب بندی استاتیک که در آن عمدتاً برای جلوگیری از نشت استفاده می شود و نیازی به انعطاف زیاد ندارد ، می توان از یک ضخیم تر استفاده کرد. به عنوان مثال ، در یک مهر و موم مشترک لوله ثابت ، یک ضخامت 1 - 2 میلی متر می تواند عملکرد آب بندی و دوام خوبی را ارائه دهد.

ملاحظات هزینه

بیایید هزینه را فراموش نکنیم. به دلیل افزایش مقدار مواد مورد استفاده ، به دلیل افزایش مقدار مواد مورد استفاده ، به طور کلی هزینه بیشتری دارد. بنابراین ، در برنامه هایی که هزینه یک نگرانی عمده است و نیازهای عملکرد را می توان با یک باریک تر برآورده کرد ، منطقی است که به گزینه نازک تر بروید. با این حال ، مهم است که بین هزینه و عملکرد تعادل برقرار شود. برش گوشه های روی ضخامت بیش از حد می تواند منجر به خرابی زودرس زیر بغل شود که می تواند در طولانی مدت گرانتر شود.

حال ، اجازه دهید نمونه های خاصی از برنامه ها و ضخامت های بهینه مربوطه را به شما ارائه دهم.

پردازش شیمیایی

در راکتورهای شیمیایی ، که در آن مواد شیمیایی تهاجمی در دماهای و فشارهای بالا در حال مخلوط و واکنش نشان می دهند ، اغلب از یک تفلون با ضخامت 2 - 3 میلی متر استفاده می شود. این ضخامت مقاومت شیمیایی طولانی مدت را تضمین می کند و می تواند در برابر تغییرات فشار و دما در داخل راکتور مقاومت کند.

صنعت غذا و آشامیدنی

در این صنعت ، از Bellows تفلون در پمپ ها و دریچه ها برای کنترل سیال استفاده می شود. از آنجا که مواد شیمیایی درگیر معمولاً خشن تر هستند ، معمولاً از ضخامت 0.5 - 1 میلی متر استفاده می شود. این مقاومت شیمیایی کافی را فراهم می کند و همچنین تمیز کردن آن نیز آسان است که این یک نیاز مهم در بخش مواد غذایی و نوشیدنی است.

صنعت خودرو

در موتورهای خودرو ، در برخی از سیستم های سوخت و سیستم های مصرف هوا از Teflon Bellows استفاده می شود. این برنامه ها نیاز به تعادل بین انعطاف پذیری و دوام دارند. از ضخامت حدود 0.6 - 1.2 میلی متر استفاده می شود. زیر بولر باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشد تا بتواند حرکت اجزای موتور را در عین حال در برابر گرما و مواد شیمیایی موجود در محیط موتور مقاومت کند.

اگر به دنبال برخی از محصولات قابل اعتماد مهر و موم مکانیکی هستید ، می خواهم به چند مورد اشاره کنم. می توانید بررسی کنیدمهر و موم مکانیکی لاستیکی MOR MG13،مور 208، ومهر و موم مکانیکی MOR HJ92Nبشر این محصولات خوب هستند - به دلیل کیفیت و عملکرد آنها شناخته شده است.

اگر در بازار Teflon Bellow Seals هستید و می خواهید در مورد الزامات خاص برنامه خود بحث کنید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما می توانیم با هم کار کنیم تا ضخامت بهینه برای تفلون زیر را تعیین کنیم و بهترین راه حل را برای نیازهای خود پیدا کنیم. این که آیا شما در یک عملیات کوچک یا یک کارخانه صنعتی بزرگ هستید ، ما تخصص لازم را برای کمک به شما در انتخاب صحیح داریم.