سلام، دوستان علاقه مندان به کارخانه خمیر کاغذ و کاغذ! من امروز به عنوان یک تامین کننده مهر و موم مکانیکی دوتایی اینجا هستم تا در مورد نحوه کار این دستگاه های زیبا در کارخانه های خمیر کاغذ و کاغذ صحبت کنم. مهر و موم های مکانیکی دوتایی در این صنعت بسیار مهم هستند و اطمینان حاصل می کنند که همه چیز روان و ایمن کار می کند.
بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. مهر و موم مکانیکی دوبل چیست؟ خوب، این یک نوع آب بندی است که برای جلوگیری از نشت مایعات از پمپ ها، میکسرها و سایر تجهیزات استفاده می شود. بر خلاف سیل های تکی، سیل های مکانیکی دوتایی یک لایه حفاظتی اضافی دارند. آنها از دو مجموعه از صفحات مهر و موم تشکیل شده اند که برای جلوگیری از نشت با هم کار می کنند.
در یک کارخانه خمیر کاغذ و کاغذ، انواع مواد شیمیایی تهاجمی و شرایط فشار بالا وجود دارد. مهر و موم مکانیکی دوتایی نقش مهمی در مدیریت این محیط های سخت ایفا می کند. بیشتر اوقات، در پمپی نصب می شود که خمیر، آب یا مواد شیمیایی را در اطراف آسیاب حرکت می دهد.
روشی که یک مهر و موم مکانیکی دوتایی کار می کند به نوعی شبیه یک رقص طراحی شده خوب است. دو بخش اصلی وجود دارد: مهر و موم اولیه و مهر و موم ثانویه. مهر و موم اولیه اولین خط دفاعی است. این در تماس مستقیم با سیالی است که پمپاژ می شود. هنگامی که تجهیزات شروع به کار می کند، صفحات مهر و موم اولیه به هم می رسند و یک مانع ایجاد می کنند. اصطکاک بین این وجه ها به دقت کنترل می شود تا بتوانند سیال داخل را ببندند و در عین حال به تجهیزات اجازه چرخش دهند.
مهر و موم ثانویه به عنوان یک پشتیبان عمل می کند. اگر مشکلی در مهر و موم اولیه رخ دهد، مانند افزایش ناگهانی فشار یا ورود تکه کوچکی از زباله، درزگیر ثانویه وارد میشود. نشت کامل مایع را متوقف میکند و به شما زمان میدهد تا درزگیر اولیه را تعمیر کنید یا در صورت لزوم آن را تعویض کنید.
حالا بیایید در مورد سیستم پشتیبانی یک مهر و موم مکانیکی دوبل صحبت کنیم. معمولاً یک مهر و موم مکانیکی دوتایی نیاز به یک مایع بافر دارد. این سیال بافر بین مهر و موم اولیه و ثانویه در گردش است. اهداف متعددی را دنبال می کند. اول، به روانکاری سطوح مهر و موم کمک می کند. بدون روغن کاری مناسب، صفحات آب بندی به دلیل اصطکاک به سرعت فرسوده می شوند. دوم اینکه مهر و موم ها را خنک می کند. در یک آسیاب خمیر کاغذ و کاغذ، سیال پمپ شده می تواند کاملاً داغ باشد و اصطکاک از سطوح آب بند نیز تولید گرما می کند. سیال بافر به دفع این گرما کمک می کند و آب بندی ها را در دمای عملیاتی ایمن نگه می دارد.
پیکربندی های مختلفی از مهر و موم های مکانیکی دوتایی وجود دارد. یکی از انواع متداول سیل مکانیکی دوتایی پشت سر هم است. در یک پیکربندی پشت سر هم، دو مهر و موم یکی پس از دیگری در یک سری مرتب شده اند. مهر و موم اولیه بیشتر بار آب بندی را بر عهده می گیرد و مهر و موم ثانویه یک لایه حفاظتی اضافی ایجاد می کند. نوع دیگر آب بند مکانیکی دوتایی پشت به پشت است. در اینجا چهره های مهر به گونه ای چیده شده اند که رو به روی یکدیگر قرار می گیرند. این پیکربندی برای مدیریت برنامه های فشار بالا عالی است زیرا می تواند نیروهای وارد شده توسط سیال را بهتر تحمل کند.
در یک کارخانه خمیر و کاغذ، انتخاب مهر و موم مکانیکی دوبل نیز به کاربرد خاص بستگی دارد. به عنوان مثال، در دستگاه شستشوی خمیر کاغذ، به مهر و مومی نیاز دارید که بتواند ماهیت فیبری خمیر را بدون گرفتگی کنترل کند. ماMOR SE2 - مهر و موم مکانیکی دو کارتریج APیک گزینه عالی برای این نوع شرایط است. این با ویژگی های ویژه برای جلوگیری از درهم تنیدگی فیبر و اطمینان از عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد طراحی شده است.
سپس، برای راکتورهای موجود در آسیاب، که ممکن است واکنشهای شیمیایی پیچیدهای در آن رخ دهد، به مهر و موم نیاز دارید که بتواند مواد شیمیایی و فشارهای مختلف را کنترل کند. رامهر و موم مکانیکی دوگانه راکتور MOR 8B1Dبه طور خاص برای این برنامه های کاربردی رآکتوری مهندسی شده است. مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارد و می تواند مهر و موم محکمی را حتی در شرایط نوسان حفظ کند.
اگر با پمپ های جریان بالا در آسیاب سر و کار دارید،مهر و موم مکانیکی کارتریج دوبل MOR 122ممکن است انتخاب درستی باشد این برای رسیدگی به حجم زیادی از سیال ساخته شده است و می تواند با چرخش با سرعت بالا به طور موثر عمل کند.
تعمیر و نگهداری منظم کلیدی برای حفظ مهر و موم های مکانیکی دوگانه در شرایط خوب است. همیشه باید سطح و کیفیت مایع بافر را بررسی کنید. اگر مایع بافر آلوده شود، می تواند به سطوح آب بند آسیب برساند. همچنین، صفحات مهر و موم را از نظر علائم ساییدگی و پارگی بررسی کنید. مقدار کمی سایش طبیعی است، اما اگر خیلی بد شود، مهر و موم به درستی کار نمی کند. برای جلوگیری از نشتی و خرابی عمده، ممکن است نیاز به تعویض مهر و موم یا قطعات در زمان مناسب داشته باشید.
حالا بیایید در مورد اینکه چرا انتخاب مهر و موم مکانیکی دوتایی مناسب در کارخانه خمیر و کاغذ بسیار مهم است صحبت کنیم. نشتی می تواند یک مشکل بزرگ باشد. این نه تنها مایعات با ارزش مانند خمیر کاغذ و مواد شیمیایی را هدر می دهد، بلکه خطر ایمنی را نیز به همراه دارد. نشت مواد شیمیایی می تواند برای کارگران کارخانه خطرناک باشد و نشت خمیر می تواند یک محیط کاری نامرتب و غیربهداشتی ایجاد کند. یک مهر و موم مکانیکی خوب می تواند از این مسائل جلوگیری کند و در هزینه تعویض مایع صرفه جویی کند و خطر تصادف را کاهش دهد.
علاوه بر این، یک مهر و موم مکانیکی دوبل قابل اعتماد می تواند کارایی کلی تجهیزات شما را بهبود بخشد. هنگامی که نشتی وجود ندارد، پمپ ها و میکسرها می توانند با عملکرد مطلوب خود کار کنند. این به معنای مصرف انرژی کمتر و هزینه های عملیاتی کمتر در دراز مدت است.
اگر در کار کارخانه خمیر کاغذ و خمیر کاغذ هستید و به دنبال مهر و موم مکانیکی دوبل با کیفیت هستید، ما شما را تحت پوشش قرار می دهیم. مهر و موم های ما با جدیدترین فناوری طراحی و ساخته شده اند تا بهترین عملکرد را در محیط سخت آسیاب شما تضمین کنند. چه برای یک پمپ کوچک یا یک راکتور در مقیاس بزرگ به مهر و موم نیاز داشته باشید، ما محصول مناسب شما را داریم.
بنابراین، اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد مهر و موم های مکانیکی دوگانه ما هستید یا می خواهید در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید، با خیال راحت تماس بگیرید. ما همیشه خوشحالیم که با هم گپ می زنیم و به شما کمک می کنیم راه حل مناسبی برای مهر و موم برای کارخانه خمیر کاغذ و کاغذ خود پیدا کنید.
مراجع
- کتابچه راهنمای مهر و موم مکانیکی: راهنمای طراحی، نصب و نگهداری
- راهنمای تجهیزات کارخانه خمیر کاغذ و خمیر کاغذ
